身为整合式生产线和整厂输出工厂的供货商，Manz 在材料流动性模拟及分析有着丰富经验。我们不只将这些专业知识运用在设计高科技制程设备上，也当作一项可提供的服务：我们可以协助客户早从设计时间开始或分析改善现有生产制程。
在项目整个执行期间我们可以针对生产线和工厂规划进行动态仿真。我们使用最新的工具和方法，结合离散事件模拟及多主体模拟(Agent-based models)。甚至早在生产线进行试产前，便能进行多年的长期生产模拟。
仿真结果可显示改善的可能性并指出可能的优化方案。
材料流动性模拟及分析可涵盖下列各点：
- 针对个别设备工件的关键效能指标 (KPI)进行随机模拟
- 侦测瓶颈和同时因素
- 测试关键条件 (如材料阻塞或瓶颈、机器故障)
- 物流问题的互动控制及观察
- 在项目前期针对缓冲区大小和自动化规模进行可靠设计
- 作业概念及保修计划的测试及优化
- 生产准备时间及产品变更的 建模
- 在开始生产前估测产品特定指针，如整体设备效率 (OEE) 和整体工厂效率 (OFE)
- 测试及开发生产物流，大幅缩短制造执行系统 (MES) 的设计、调整及试产