Touch Displays werden auf dem Gehäuse einer Smartwatch wasserdicht versiegelt. Das rote Klebeelement wird vollautomatisch zugeführt und per Laser aktiviert.
Einzelne Module der Montage- und Inspektionsplattform LightAssembly sind nun auch als eigenständige Anlagen erhältlich. Sie lassen sich als inselbasierte beziehungsweise entkoppelte Produktionslösung einfach in bestehende nichtautomatisierte Fertigungslinien integrieren.
Beispielkonfiguration der Inline-Montageplattform LightAssembly mit Be- und Entladeeinheit, Transportband, zwei Liften und Montage- bzw.Prozess-Station
In einem Prozessmodul wird mittels 3D-Lasertriangulation die Vertiefung in einem Notebookgehäuse vermessen, in die anschließend das Touchpad nahtlos eingesetzt wird.
Mit dem Laserschneidverfahren M-Cut wird das Material linienförmig „perforiert“ – mit einem Durchmesser von nur 2 Mikrometern.
Objektträger, Linsen und Displays: das Laserschneidverfahren M-Cut kennt keine Einschränkungen bei der Geometrie der Werkstücke.
G4.5 Stripper - Rinse Section - Brush Unit
G2.5 Slit Coater - Non-contact Coating Design
G8.5 PI Rework - PI Stripping
G8.5 Pre-PI Cleaner - Air Knife
Roboter-Handlingsystem für den Transport von Substraten der Generation 8.6 in der Produktionslinie für LCD-TV-Panels
G5 Over Coating Line Developer - Chemical Knife
DLC 820 für höchste Anforderungen an Präzision und Reinheit in der Medizintechnik
