數位化製造:從數位化生產到智慧化生產

工業4.0、數位製造、數位生產、智慧化生產——用語有所不同,但背後有一個共同的理念:高科技設備製造公司要將現有的生產方式數位化,我們將帶領客戶的生產模式進入效率、具成本優勢且安全的數位化生產時代。

我們是您邁向數位化和智慧工廠的路上值得信賴的夥伴

數位製造和智慧化生產是現代工業生產中的核心概念,整合了物聯網(IoT)、人工智慧(AI)、機器人/自動化和大數據分析等數位技術。機器和系統的互聯性對於不間斷的數據收集和實現更高效、更靈活的生產非常重要。

我們在每一步中為您提供支援 — 從最初的概念至成功調適:

來自核心工程與產品開發主管 Stephan Lausterer 的四個問題、四個答案

  • 分析現有的生產設施設備
  • 策略性的全面規劃
  • 提供技術組合建議
  • 資料收集和管理
  • 試驗和量產計畫
  • 持續性的改進計畫

數位孿生和虛擬調試應用於工業化生產

在工業自動化領域的關鍵技術是數位孿生和虛擬調試。在Manz,我們協助客戶有效地利用這些技術進行數位化轉型。我們幫助客戶發現透過創建數位孿生來實現虛擬調試的好處,第一步就是在虛擬環境中進行設備和系統的調試。這種方法可以最大程度地減少實際調試期間的停機和錯誤風險,因為潛在問題能夠在虛擬階段就被發現並即時解決。

數位孿生和虛擬調試應用於生產製程的優勢

  • 風險降低:在計劃階段早期判別潛在問題,顯著降低風險。
  • 比較規劃方案:能夠模擬和評估不同的規劃方法,找到最有效的解決方案。
  • 產出和整體效能的評估:評估生產過程的整體性能和生產力。
  • 視覺化生產過程:清晰和易於理解地呈現複雜的生產過程,有助於規劃和溝通。
  • 品質保證:持續監控和優化生產過程,提升終端產品的品質。

數位孿生和虛擬調試應用於設備作業的優勢

  • 簡化調試:數位模擬允許在機器投入運行前識別以及解決問題。
  • 清晰的了解變更內容:計劃過程和程序的變更更易於追蹤和記錄。
  • 計劃升級機器順序:通過精確的規劃,更高效地設計生產過程。
  • 識別過時或不必要的功能:能夠識別並移除不必要或低效的功能。
  • 創建功能模組:透過模組化和標準化提高效率。

人工智慧及機器學習應用於數位化生產

人工智慧(AI)和機器學習在生產設備數位化的過程中非常關鍵,能夠對大量數據進行智能和高效的分析。

AI和機器學習被用來分析生產數據以及推測趨勢,使得對維護、生產停機和品質控制的預測更加準確。在不間斷的生產環境中,AI系統利用來自傳感器和機器的數據,獲取生產過程的即時報告並優化決策過程,透過從收集的數據中學習,適應不斷變化的條件,來優化生產流程。

這使得生產能夠達成更高的效率、更低的運營成本和更好的終端產品。AI和機器學習是使生產變得更智能、靈活和更高效的關鍵因素。

 

Manz 使用人工智慧提高設備和生產線的整體設備效率(OEE)。我們專注於四個主要應用領域:  

品質管理

我們透過人工智慧改進原先零件製造的人工目視檢測,並透過傳感器數據和生產過程中收集的其他數據來評估品質,特別是雷射製程的品質管理。

製程優化

我們利用人工智慧優化和自動調整製程參數,並分析各種生產參數對設備和生產線整體設備效率(OEE)的影響。

設備維護

我們利用人工智慧進行狀態監測和預測性維護,即預測機器何時需要維護或零件何時應更換。通過異常檢測,在停機發生前就能發現機器狀態變化。

資源優化

我們的人工智慧應用有助於減少耗能並高效運行系統。

smartPRODUCTIONKIT – Manz 的數位化解決方案

smartPRODUCTIONKIT 是一個用於監控和評估生產數據的中央軟體平台,也是我們基於人工智慧創新技術的數據庫和控制中心。該平台整合來自不同製造商的製程模組數據,這些數據可以即時性地進行評估和回溯歷史數據。其中即時性的評估尤為重要,能夠即時對製程相關事件做出反應,例如軸位置關係——這是一個真正獨特的賣點。

smartPRODUCTIONKIT 的主要功能之一是增加生產系統的利用性並同時提高產品品質。該系統透過標準化的 OPC UA (開放平台通訊統一架構)收集並存儲機器和生產數據,所以 smartPRODUCTIONKIT 也可以用於監控和評估非 Manz 提供的設備模組。憑藉著smartPRODUCTIONKIT開放的開發環境, 軟體平台能夠不斷擴充新的應用和功能。用戶可以於雲端資料庫或廠內線上設備來使用這一套解決方案。

smartproduction kit

我們的產品組合包 – 能夠滿足客戶多元需求

smartPRODUCTIONKIT 提供三個不同版本,功能性和儀表板各有不同。這些組合設計可以後續依照需求升等到更高級別的組合,例如獲得更多功能。

組合版本

sPK 框架

PK 基礎版

sPK專業版

生產概覽

一般生產線概覽

客製化生產線概覽

詳細機器概覽

詳細生產線概覽

主要概覽

 

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機械視圖
機械概覽以及狀態


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移動及維護
軸距離移動


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管理視圖
生產線表現


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生產視圖
不良品、運行時間、警報概覽


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客製化儀表板
根據客戶需求顯示


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取決於項目訂單 取決於項目訂單

關於smartPRODUCTIONKIT 的常見問題

smartPRODUCTIONKIT 的主要功能為何?

smartPRODUCTIONKIT 整合來自不同製造商的製程模組數據,並對這些數據進行整合、視覺化和分析處理。透過 smartPRODUCTIONKIT 進行數據分析能夠顯著提高系統的利用性和生產品質。該平台能夠將這些數據即時性地進行評估和回溯歷史數據,包括預測性維護在內的先進工業物聯網應用。因此,這一全面的解決方案在現代製造環境中提供了顯著的附加價值。

smartPRODUCTIONKIT 可以收集和分析哪些類型的數據?

smartPRODUCTIONKIT 可以收集和分析幾乎所有類型的生產數據,包括詳細的製程周期數據,以及在生產過程中的實時定位系統和追蹤零部件及載具運輸的數據。

將smartPRODUCTIONKIT整合到現有的生產系統中有多容易?

該系統透過行業標準的OPC UA(開放平台通訊統一架構),能夠安全可靠地將Manz設備整合到生產過程中,同時也適用於整合第三方設備。

smartPRODUCTIONKIT 是否適合中小企業(SMEs)使用?

smartPRODUCTIONKIT 的安裝和操作容易,非常適合中型企業使用。收費模式針對機器、數量和客戶需求進行調整。在測試階段,我們的客戶可以免費試用 smartPRODUCTIONKIT,全面了解其性能。

smartPRODUCTIONKIT 提供哪些安全功能來確保生產數據的完整性和安全性?

smartPRODUCTIONKIT 的網絡安全措施遵循 Manz 制定的標準 — 基於 IEC 62443 (工業自動化和控制系統的國際安全標準)和 VDMA(德國機械設備製造業聯合會)的建議。smartPRODUCTIONKIT 的數據介面受到證書和密碼的保護,數據庫也同樣如此。我們的客戶可以選擇是否僅在內部使用其數據,或者授權Manz 使用這些數據以幫助優化系統。

公司可以透過smartPRODUCTIONKIT解決哪些主要問題或挑戰?

我們的客戶使用smartPRODUCTIONKIT來優化生產效率,降低停機時間和維護成本,提高產品品質,增強設備運作公開度和決策能力,等等。

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