雷射切割和雷射模切

雷射切割適用於幾乎所有材料的非接觸式切割技術,尤其適用於復雜的二維或三維形狀以及需要快速和精確加工的情況。

雷射切割

雷射切割是藉助脈衝或連續雷射輻射對固體進行非接觸式切割。幾乎所有材料,如玻璃或金屬等硬脆材料,以及柔性材料和卷材,都可以用雷射進行切割。

柔性材料的雷射切割

柔性材料包括柔性印刷電路板 (FPC)、紡織品、皮革、FRP 織物以及用於生產鋰電池的電極箔和隔膜。

我們的設備和系統經過專門設計,可最大限度地減少毛邊形成(毛邊)並提供完美的切割邊緣。整合的檢測系統確保使用預先設定的最佳參數進行切割。

Manz 雷射切割系統配備了專利及流量優化的抽氣和供氣裝置。去除可能影響最終產品質量的顆粒和其他污染物。

專注於:2D雷射切割電極

電極(陽極和陰極)的雷射切割在電池製造過程中需要極高的精度,因為雷射切割邊緣的質量對後續電池的功能和性能有直接影響。

關於切割幾何形狀,除了最大電極尺寸 120 x 210 mm 外,沒有限制尺寸。 以高達 2m/s 的切割速度切割長樣條曲線,以及 100 µm 範圍內的半徑和其他復雜幾何形狀。

脆性材料和板狀材料的雷射切割

我們的機器和系統適用於硬脆材料的雷射切割,例如矽、藍寶石、玻璃或陶瓷,或板狀材料,例如一些鈑金(黑色金屬和有色金屬材料)、塑料或印刷電路板(PCB)。

雷射切割特別適用於快速、精確和高效的生產。特別是對於較小的批量、多樣化的佈局。與機械切割相比,雷射技術是更好的選擇。即使是非常精細的外形也可以高精度且無機械應力地切割。

待加工材料的基板尺寸範圍從2英寸晶圓到8.5代玻璃(2,200 x 2,500 mm),工件尺寸範圍從平方毫米到平方米。

laser cutting of brittle material
  • 電極形狀和電池化學方面的最大靈活性
  • 在熱影響區,外形精度和毛刺方面實現完美切割邊緣質量
  • 高產出
  • 低維護和易於使用的設備

雷射模切

雷射模切是鋰電池生產中的一個重要製程。在這個過程中,陽極或陰極材料從卷上展開,使用雷射輻射“即時”切割,然後再次捲起。與機械切割相比,雷射開槽主要在電芯類型和電極幾何形狀方面提供更大的靈活性。

laser notching

這體現在電芯形式時只需進行較小的硬件更改,從而將停機時間降至最低。同樣,可以自由選擇電極的長度以及電極之間的距離(漸進式切口)。特別是對於圓柱捲繞電芯,“漸進式切口”非常有趣。

此外,可以實現對載體膜的簡單切割,例如用於 46xx 圓柱形電池的新型“無電極設計”

  • 比機械開槽技術更快,最高 9 m/s
  • 也適用於漸進開槽
  • 適用不同電芯類型(方形、圓柱形、軟包)
  • 對電極幾何形狀沒有限制

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