光學檢測

工業產品半成品及成品的光學檢查,是監控生產製程品質不可或缺的工作。Manz 提供最先進的影像處理系統,可在短時間內優化上、下游製程,確保單一系統或整個生產線達到最高的效率。通過品質及產量的提升,大幅降低製造成本。

Manz 提供多種影像處理及光學檢查,適用於多種元件或材料。

零件及位置辨識

  • 辨識組件位置,以提高放置準確度
  • 可輕鬆輸入各種產品幾何形狀
  • 整合式接合製程及微米等級的線上管控
  • 整合式管控製程,在處理智能手機玻璃等小型基板時達到最高的準確度

尺寸測量

  • 高精度測量:硬質元件,如智慧手機元件 (準確度 < 10 微米,包括座標測量機校樣) 和軟性材料,如碳纖維。
  • 高精度測量製程結果 (如印刷或雷射製程)
  • 測量間隙尺寸 (如按鍵與外殼間的縫隙)

表面檢查與缺陷識別

  • 高度可靠的表面檢查,可應用在各種材料:玻璃、鋁、薄膜太陽能電池模組
  • 雷射焊接過程中焊接品質的缺陷或斑點的無損評估檢測,如塗層缺失、污染、化學濕製程處理留下的殘留物、微裂紋
  • 電池模組組裝中的膠條檢查

3D 測量

  • 零元件的 3D 測量,用於組裝時高度位移最小化
  • 零元件高度及水準測量 (如鍵盤和筆記型電腦外殼),確保生產線尾端品質
  • 3D測量確保灌封材料的均勻分佈,例如CCS的線束上

可追溯性

  • 讀取和檢查代碼(條碼、資料矩陣、QR碼),例如在品質控制流程中確定元件
  • 光學字元辨識(OCR)
  • 提高產品的可追溯性

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