完整的數位化生產網路可提供多種全新的選擇。Manz 以工業 4.0 模式為基礎,提供互聯網式的智能生產解決方案。
Manz 的智能化設備,可記錄感測資料,並巧妙地組合資料並自動進行評估。感測器能自動的處理數據資料、RFID 晶片等是軟體結構組成的永久性元件,由我們經驗豐富的軟體工程師開發完成。
透過加強整合最多樣化的感測器 (2D 位置識別偵測或 3D 測量元件、間距感測器等),我們的系統可記錄生產過程中的所有相關資訊。
另外,我們在產品載具的資料處理技術上已投入多年研究。這些資料儲存於 RFID 晶片,產品載具的資訊會從一台設備傳到另一台設備,以提示設備應採取的個別動作。利用「OPC UA」資料交換標準,我們的控制與人機介面顯示系統已具備安全且可靠的工業通訊功能。創新的 Manz 硬體與軟體工程將可無縫整合至工業 4.0 架構。
我們的首要原則是將相關產品與製造資料在對的時間放在對的位置。例如,數據資料可傳送到接續的後生產系統、數據資料可作為公司內部使用、異常資訊也能透過系統通知客戶等。因此,我們持續與客戶及合作夥伴共同研究從「大數據」產生「智慧型數據資料」的概念。
透過Manz 已開發的系統,客戶可經由入口網站,依據系統預設值,在地化生產。這種多元化的互聯網在產品切換時會自動產生所需地生產數據來調整生產線和產品規格。
由入口網站產生的資料將會傳送到 IT 系統,這種轉譯到生產數據是由智能軟體演算產品資料所產生的。當Manz系統產生項目表單之後,附帶數據的產品即可立即投入生產。Manz系統也可以允許 MES 與 ERP 系統以數位方式連結,例如不同的設備、感測器或攝像系統。
除了生產資料之外,如有需要即時性的需求,亦可隨時傳送其他資料至不同的位址。例如,雷射設備可接收輪廓資料以進行下一個雷射切割; 客戶下訂單同時也提供了數位化的生產規格及數據,讓製造商可以即時上線生產。當產品完成還在包裝階段時,客戶已取得生產數據。