透过我们标准化的设备和系统生产锂电池电芯和模块，客户能够逐步规划生产流程，并根据需求调整，优化各项工艺流程并进行验证。除此之外，设备设计模块化，可依据工艺、产量扩充生产线，弹性化的调整生产线。因此，我们能协助客户有效提高效率、提升精准度、降低成本。
多年来，我们一直是创新高效的锂电池生产设备领先供货商。凭借我们的设备和系统，我们能提供涵盖锂电池装配价值链中的所有的关键工艺设备，并可应用于软包、方型和圆柱型电池的生产。
不论是机械还是激光，我们先进的电极开槽技术已超越当前的电池电极生产技术，并已通过市场验证，符合最高质量标准。
我们的电极开槽系统－BNM（用于机械切割）和BNL（用于激光切割）生产设备可以加工不同的电极尺寸，具有灵活性和可扩展性，无论是在开槽电极还是分离时，均能确保最大生产速度和100%的精准度。
我们的锂电池焊接BWC系列平台专为大规模生产而开发，提供卓越的解决方案，速度比上一代快10%，同时保持产品质量和生产效率。
此外，我们的制造解决方案能够提高生产效率，同时降低能耗和占地面积，减少对环境的影响。
我们灵活的模块化层压和堆叠平台专为层压和堆叠单电池、半电池和双电池而设计。
凭借我们的技术，适用于生产不同形状和格式的电池，为客户提供最佳的生产灵活性。我们已在千兆级生产环境中验证了我们的系统，确保能够满足最严苛的要求。
利用最先进的激光技术，电池连接器（电极）可以精确地连接到电池盖上，无需机械应力，从而提高电池电芯的质量和性能。
激光电极焊接减少了工艺步骤，并显著地实现更快的生产速度；相比传统的超声波焊接方法，大幅降低了总生产成本。
从初期工艺开发到大规模量产，我们提供可扩展的注液技术，灵活满足业务不断增长的需求。我们的BFH电池注液设备可轻松适应不同的生产规模，并随需求增长灵活扩展。Manz独特的注液模块确保电解液精确、可靠且高效地填充电池电芯，从而提升产品质量并优化成本效益。
在Manz，我们多年来致力于开发创新且高效的雷射工艺及相关的设备和系统。雷射加工工艺在电池模块和电池包生产中是重要工艺步骤。来自汽车和电动车、锂电池、电子和能源领域的众多合作伙伴，借助我们的专业知识和高效的生产解决方案，成功量产创新产品！
我们的电池激光系统 (BLS) ，包含了研发全面的激光工艺和技术专业知识，多年来一直是许多客户生产流程中的重要部分，这些客户都高度重视灵活、高效和高品质的激光工艺。
例如智能化复合材料弹性夹持系统，拥有指夹系统、集成的激光焊接监控系统（可选），以及可根据客户特殊要求进行定制的机器设置，是该系统的优势。
我们的BLR 500和BLR 700机械手臂焊接工作站是所有与焊接模块框架相关的雷射工艺以及其他应用的理想搭配 — 也可用于电池包装技术的焊接应用。我们的系统在雷射光学、光源以及产品定位提供了最大的灵活性。
无论您的需求是工艺开发还是大规模生产，我们提供的解决方案是高质量经过验证后的设备。
我们位于德国罗伊特林根 (Reutlingen) 的激光应用中心提供独特的测试环境，可在真实条件下测试和优化各种激光焊接工艺与材料组合，并制作产品的初步样品。
此外，我们位于德国图宾根 (Tübingen) 的创新中心——OPENfab，现场展示并共同开发用于锂电池电芯生产的工艺与设备。
