电池生产设备和系统

透过我们标准化的设备和系统生产锂电池电芯和模块,客户能够逐步规划生产流程,并根据需求调整,优化各项工艺流程并进行验证。除此之外,设备设计模块化,可依据工艺、产量扩充生产线,弹性化的调整生产线。因此,我们能协助客户有效提高效率、提升精准度、降低成本。

Manz在锂电池电芯生产的价值链中

我们在锂电池电芯生产的价值链中为您服务

锂电池生产设备

多年来,我们一直是创新高效的锂电池生产设备领先供货商。凭借我们的设备和系统,我们能提供涵盖锂电池装配价值链中的所有的关键工艺设备,并可应用于软包、方型和圆柱型电池的生产。

我们为电池电芯制造提供设备和生产解决方案

全面性的生产解决方案涵盖:用于实验室生产的单机设备、试验和小量生产的生产线,再到完整的装配线和锂电池电芯和模块生产的整厂设备解决方案。

所有的设备都可以整合到客户现有的生产线中,具有高度可扩展性,并可以根据客户的要求进行客制化配置。

高速电极开槽技术

不论是机械或激光,我们先进的电极开槽技术已超越当前的电池电极生产技术,并已通过市场验证,达到最高质量标准。

我们的生产设备能处理不同尺寸的电极,具灵活性和可扩展性,无论是在开槽电极还是分离时,均能确保最大生产速度和100%的精准度。

先进的焊接解决方案用于生产锂电池电芯

我们BW系列平台专为大规模生产而开发,提供卓越的解决方案,速度比上一代快10%,同时保持产品质量和生产效率。

此外,我们的制造解决方案能够提高生产效率,同时降低能耗和占地面积,减少对环境的影响。

以最大速度折迭Z型堆栈电极

我们与合作伙伴Grob共同开发锂电池电芯Z型堆叠设备,专门为量产汽车行业的锂电池电芯而打造,也设立了新标准。

设备可扩充的设计概念,极具灵活性,可选择配置多达6个堆栈站,满足客户多样化的生产需求。高精度、高速堆叠、和最大可靠性是此系统的特点。

先进层压和堆叠技术

我们灵活的模块化层压和堆叠平台专为层压和堆叠单电池、半电池和双电池而设计。

凭借我们的技术,适用于生产不同形状和格式的电池,为客户提供最佳的生产灵活性。我们已在千兆级生产环境中验证了我们的系统,确保能够满足最严苛的要求。

创新的激光电极焊接技术

利用最先进的激光技术,电池连接器(电极)可以精确地连接到电池盖上,无需机械应力,从而提高电池电芯的质量和性能。

激光电极焊接减少了工艺步骤,并显著地实现更快的生产速度;相比传统的超声波焊接方法,大幅降低了总生产成本。

新进的电池电芯注液解决方案

从初期工艺开发到大规模量产,我们提供可扩展的注液技术,能为不断增加生产需求的客户提供灵活性的调整。

设备设计模块化,可轻松对应不同的生产。我们的解决方案与客户需求同步发展,并可与上下游工艺无缝扩展。Manz独特的注液设备确保电解液精确、可靠且高效地填充电池电芯,从而提高产品质量和成本效益。

想要体验我们的设备或进行初步测试吗?

我们位于德国罗伊特林根Reutlingen的生产基地,可以利用独特的测试环境,进行各种激光焊接制程测试。同时,也可依据真实的材料组合进行测试和优化,制作各种产品的样品。

而在我们的创新中心——OPENfab——位于德国图宾根Tübingen,正在开发用于锂电池电芯生产的工艺和设备,欢迎您参观。

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