锂电池模组生产设备解决方案

我们为锂电池模组生产提供开创性解决方案,完善了电池生产所需的设备组合,并使您在锂电池的生产价值链从锂电池生产延伸至锂电池模组生产。

锂电池模组生产设备解决方案

锂电池模组组装必须确保电芯能成功的被组装并成为具功能性的模组。

我们是为客户提供前瞻性、高效的生产解决方案以增强客户的竞争力和市场地位,是值得信赖的合作伙伴。

我们能为客户提供用于实验室生产的单一设备到用于小量生产和完全整合的量产系统,设备组合具备高度的灵活拓展性以符合生产需求;创新技术确保生产最高品质和最少浪费。

我们的锂电池生产系统整合了传送、洗净和测试制程设备,根据客户所需的产品规格,如:所有常见的电池格式(例如棱柱形、圆柱形和软包电池),我们皆能提供相应 生产设备。 并在必要时,我们可以轻松整合第三方的生产设备,快速调整配置;同时,搭配高效的量测与检测系统确保电池模组产出品质。

 

锂电池模组生产专业技术

我们将高精度生产技术与创新的生产设备解决方案结合,针对客户需求打造客制化生产线。 我们为客户提供从构思到开发具有成本效益和可持续的生产设备解决方案。 我们的目标是与客户合作优化生产流程并提高所生产锂电池模组的效率和效能。

锂电池模组制程链:

 

锂电池串联

在这里,各个电池被电连接形成一个功能单元。

电气組裝

在此步骤中,插入并连接电缆和控制单元等电气组件。

最终组装

电池模组的完整组装,包括所有组件和外壳部件。

测试/生产线终端测试 (EOL)

对成品模组的功能和安全性进行全面检查和测试。

由圆柱形电池组成的电池模组 (上视图)

聚焦激光技术

我们主要使用激光焊接技术将电池单元与模组的母线或电气元件连接。 此技术提供最高水准的精度和品质。 这是锂电池制造过程中是最重要的一环,因为如果生产错误,成本将随之增加

在锂电池模组生产中显著降低总拥有成本(TCO)的性能参数:

  • 单电池的处理时间为 0.5 秒
  • 一次取放多达300个单电池
  • 高度整合性
  • 整合量测与检测系统
  • 电气性能和通讯能力测试
  • 整合传送、洗净及检测制程
  • 生产线终端测试 (EOL)

一站式锂电池生产设备解决方案

我们与GROB和Dürr策略合作伙伴成为欧洲电池生产全自动化设备供应商。 透过合作,电池生产商可以从我们这里获得整个价值链的完整解决方案。

我们共同开发的技术、设备代表着高效的生产流程,具有最大程度的数位化、高可用性和卓越的品质。 我们涵盖了锂电池生产流程的整个价值链:从电极生产到电池组装、电池的精加工和成型,再到电池模组和电池组的组装。

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