Laserentschichten und Laserreinigen

Verfahren zum Abtragen von dünnen Schichten spielen in zahlreichen Branchen eine große Rolle. Der Laser ist das ideale Werkzeug, wenn es um Entschichten, Glätten, Reinigen oder die flexible Strukturierung von Oberflächen geht.

Laserentschichten

Unsere Ablationsverfahren können bei Keramik, Glas, Dünnschicht-Solarmodule oder Elektrodenmaterial für Batteriezellen eingesetzt werden. Auch das partielle Entschichten von elektrisch leitenden Schichten auf Glas wie z. B. Windschutzscheiben für Infrarot - und Hochfrequenz-Applikationen oder auf Verglasungen zur Vermeidung von Radarreflexionen sind mögliche weitere Anwendungen.

Laserablation und Laserritzen bieten zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Verfahren hinsichtlich Qualität, Reproduzierbarkeit und Einsatzmöglichkeiten. Das kontaktlose Verfahren ohne mechanische Beanspruchung des Werkstücks ermöglicht eine hochpräzise Bearbeitung von Oberflächen und ist für kleine oder empfindliche Teile geeignet. 

Manz Laser Ablation on Glass
  • Freilegen von beschichteten Elektroden vor dem Schweißen in der Herstellung von Batterien
  • Flächige Randentschichtung bei Dünnschicht-Solarmodulen
  • Partielles Entschichten von Dünnschicht-Solarmodulen für den Einsatz in gebäudeintegrierter Photovoltaik (BIPV)

Ablation von Lithium-Ionen-Elektroden bei der Batterieherstellung

Bei der Herstellung von Batteriezellen spielt das Laserentschichten eine große Rolle für die Leistungsfähigkeit des Endprodukts: Durch das partielle Entschichten des Elektrodenmaterials können höhere Kapazitäten der Lithium-Ionen Batteriezellen realisiert werden, da so der Bereich des aktiven Materials vergrößert werden kann.

Durch das Ablationsverfahren werden auch dreidimensionale Batterie-Stapel möglich. Die 3D-Zellen können so optimal an den verfügbaren Platz im Gehäuse angepasst werden. Die perfekte Ausnutzung des Raumes ist vor allem bei elektronischen Geräten wie Smart Watches, Mobil-Telefonen, Tablets, Laptops aber auch im Automobilbau ein großer Vorteil.

  • Hohe Pulsspitzenleistung für schnellen Materialabtrag, kurze Einwirkzeit schonen das Material
  • Flexibler Freiheitsgrad für das Zell-Design (3D-Stapel, hohe Zellkapazität)

 

Laserreinigen

Klebe-, Bond- oder Schweißverbindungen, Beschichtungsprozesse oder blanke Materialoberflächen sind unverzichtbar für elektrische Verbindungen in qualitativ hochwertigen Produkten. Ideal vorbehandelte Oberflächen von Bauteilen und Komponenten sind dafür die Grundvoraussetzung.

Unseren Laserprozesse reinigen gründlich, schonend und selektiv. Des Weiteren kann die Bearbeitungszeit auf >200 cm2  pro Sekunde erhöht und somit die Effizienz der Gesamtproduktion effektiv gesteigert werden. Unsere Lösungen ersetzen unter anderem die klassischen chemischen Ätzprozesse und tragen somit zu einer höheren Nachhaltigkeit bei. Ein positiver Aspekt ist zudem eine längere Lebensdauer Ihrer Bauteile.

Und mit unseren Laserverfahren ist das Reinigen, Glätten, Aufrauen, Strukturieren in einem einzigen Prozessschritt möglich.

Manz Laser Cleaning of Battery Cells
Manz Laser Cleaning Surface Structure

Mit dem Laser werden die Materialoberflächen berührungslos und daher besonders schonend, schnell, effektiv und dazu noch umweltschonend gereinigt.

Der Prozess eignet sich besonders zum Entfernen von Oxid und Eloxalschichten, Staub und Partikeln, Lacken, Ölen und Fetten sowie Hydraten.

Das Reinigen und Glätten oder das Erzeugen einer definierten Oberflächenrauheit, alles ist in einem einzigen Prozessschritt möglich.

  • Oberflächenschonend, verschleißfrei und umweltfreundlich
  • Minimaler Wärmeeintrag durch selektive/partielle Bearbeitung
  • Maximale Flexibilität bezüglich Größe und Komplexität bei 2D-Geometrien durch scanner- oder achsbasiert Systeme
  • Hohe Reproduzierbarkeit und mikrometergenaue Präzision
  • Bearbeitungsgeschwindigkeiten >10cm²/s
  • Vollautomatisiert in Produktionslinien integrierbar, oder als Stand-Alone-Variante
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